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隔热耐 火材料性能及分类
时间:2015/04/15 来源:本站

隔热耐 火材料是指气孔率高、体积密度低、导热率低的耐火材料.隔热耐 火材料又称轻质耐火材料.它包括隔热耐火制品、耐火纤 维和耐火纤维制品.
隔热耐 火材料的特征是气孔率高,一般为40%~85%;体积密度低,一般低于1.5g/cm3;热导率低,一般低于1.0W( m·k).它用作 工业窑炉的隔热材料,可减少炉窑散热损失,节省能源,并可减 轻热工设备的重量.隔热耐 火材料机械强度、耐磨损 性和抗渣侵蚀性较差,不宜用 于炉窑的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位.
隔热耐火制品
隔热耐 火制品是指气孔率不低于45%的耐火制品.隔热耐 火制品的种类很多.其分类 方法主要有以下几种:
(1)按使用 温度分为低温隔热耐火材料(使用温度为600~900°C)、中温隔热耐火材料(使用温度为900~1200°C)和高温隔热耐火材料(使用温度大于1200°C).
(2)按体积 密度分为一般轻质耐火材料(体积密度为0.4~1.0g/cm3)和超低轻质耐火材料(体积密度低于0.4g/cm3).
(3)按原料分为粘土质、高铝质、硅质和 镁质等隔热耐火材料.
(4)按生产 方法分为燃尽加入法、泡沫法、化学法 和多孔材料法等隔热耐火材料.
(5)按制品 形状分为定形隔热耐火制品和不定形隔热耐火制品.
隔热耐 火制品和致密耐火制品有所不同,主要方 法有燃尽加入物法、泡沫法、化学法和多孔材料法:
(1)燃尽加入物法.该法是 将锯木屑等可燃或可升华添加物放入泥料中.均匀混合,然后用挤坯法、半干法 或泥浆浇注法成型,干燥后烧成.可燃或 可升华添加物在烧成过程中烧掉,留下空孔,成为隔热耐火制品.
(2)泡沫法.该法是 将泡沫剂放入打泡机中加水搅拌而制得细小均匀的泡沫,再将泡 沫加入泥浆中共同搅拌成泡沫泥浆,注入模型,连同模型一同干燥,脱模,在1320°C~1380°C(对高铝 隔热耐火砖而言)下烧成,经过加 工整形即成制品.
(3)化学法.它是在 制砖工艺中利用化学反应产生气体而获得一种多孔砖坯的方法.通常利 用的化学反应如碳酸盐和酸、金属粉末加酸、苛性碱和铝粉等.可以利 用的化学反应必须是比较缓慢而能控制,否则在 倾注入模时受机械扰动气泡即行消失.如反应太快,可加入 抑制剂如过氧化氢与二氧化锰.在细粉 原料泥浆中混入发生气泡的反应物获得稳定的泡沫泥浆,注入模型,干燥后烧成.此法制 造纯氧化物隔热耐火制品,其气孔率可达到55%~75%.
(4)多孔材料法.该法是 利用膨胀珍珠岩、膨胀蛭 石和硅藻土等天然轻质原料,通过人 工制造的各种空心球为原料,加一定的结合剂,通过混合、成型、干燥、和烧成 等工序而制成隔热耐火制品

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